吉林医药食品工程有限公司承接药厂、食品厂电气工程的优化设计和施工。包括建筑电气工程和自动化控制电气工程的设计和施工。

例如:

工艺过程控制系统的设计和施工。

洁净室空调控制系统的设计和施工。

基础槽钢制作、接地系统安装、高低压配电柜安装、变压器安装、母线槽安装等。

车间内配电柜、配电箱安装,以及工艺设备、公用设备配电,包括:组合式空调机组、排风机、除尘机、臭氧发生器、冷水机组、水泵、冷却塔等,及其控制系统安装。

车间内插座、照明灯具、开关安装。

配电线路敷设安装,包括电线、电缆、穿线管及桥架等。

洁净室空调控制系统

吉林医药食品工程有限公司提供洁净室空调(HVAC)系统,与之配套也提供洁净室空调控制系统。

洁净室空调控制系统侧重于满足控制温度、湿度、房间压差等指标.

在药厂,空调基本是24小时不间断运行的,加之空调设备通常功率大,因此能量消耗在药厂能耗占比相当大。所以节能是设计空调控制系统时的一项主要指标。在满足使用要求前提下,空调控制系统应能控制冷量、热量和电量消耗最少。

较完善的空调控制系统由4个部分组成。

1、空气状态参数的检测和记录

主要由温度传感器、湿度传感器、压力传感器等传感器、变送器和显示器实现。由于空调系统属于分布参数系统,同时还是大滞后系统。为使整个空调区域取得满意效果,除了传感器的精度,同时必须合理地选定传感器设置位置,而且后者更加重要。

依据GMP的要求,空调自控对房间内温度、湿度、压差实时监控,监控数据可储存、打印,并具有超限报警功能。

2、空气状态参数的自动调节

自动调节是空调控制的核心部分。根据控制要求,由传感器采集状态信息,经过PLC依据一定的逻辑控制空调机组、可控制的阀门联合动作,实现调节空气状态参数的目的。

3、空调工况的判断及其切换

空调的最优工况(工作状况)会随气候条件和内部的负荷状况而变化。从大的状态通常会按当地夏季、冬季分别设置控制条件。根据GMP的要求,药厂的环境要经过周期性的消毒,一般还会设置消毒状态。从细节的状态区分,可能有升温/降温、加湿/除湿等不同的状态,这些状态的转换通常是自动控制实现的。

4、安全防护

为保证安全运行,空调系统设有一些专门的报警、防护措施。例如:

只能在有风时才接通电加热器;

当建筑物出现火情时,防护装置会自动迅速切断有关风路或整个空调系统,并启动相应排烟风机;

等等。

其他客户需求的功能可定制,比如控制系统分级管理,远程联网控制、A级区域FFU集中控制等。

吉林医药食品工程有限公司提供符合中国、欧盟GMP规范的工艺过程控制系统,通过与客户、设计院沟通改进和优化控制方案,保证药品质量,提高生产效率,降低成本和控制风险。

制剂配液过程控制系统

主要流程的控制:

系统准备→→称重及投放原料→→密闭传输到浓配罐→→浓配罐一次溶解配料→→活性碳吸附过滤循环→→浓配罐经过滤传输到稀配罐→→稀配罐的定容→→稀配过滤传输到罐装系统;

根据客户要求实现各部分的CIP/SIP的控制;

CIP/SIP站的控制。

制剂配液过程控制系统,采用西门子触摸屏PLC控制,工艺过程流程直接明了,全自动配液及物料传输,简洁方便。配有全自动CIP在线清洗系统、SIP在线灭菌系统,系统可自动在线CIPSIP,降低生产成本及劳动强度。可在线检测过滤器完整性,可自动在线实时检测重量及定容,自动实时检测、记录、打印相关数据。